一种母线槽垂直弯通pdf
本申请公开一种母线槽垂直弯通，包括两侧板、若干绝缘板、若干导通件及锁固组件，两所述侧板对应间隔设置，所述侧板包括沿竖直方向的任一方向凸设的垂直部、和沿水平方向的任一方向凸设的水平部，各所述绝缘板的形状与所述侧板相适配，且各所述绝缘板依次间隔设置于两所述侧板之间，进而限定形成有在竖直方向的垂直安装位，以及在水平方向的水平安装位，所述绝缘板的一面设置有所述导通件，和/或，所述绝缘板的两面均设置有所述导通件，所述锁固组件贯穿所述侧板和所述绝缘板，进而固定两所述侧板和各所述绝缘板的相对位置。本申请可直接
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219204041 U (45)授权公告日 2023.06.16 (21)申请号 1.6 (22)申请日 2022.12.28 (73)专利权人 威腾电气集团股份有限公司 地址 212200 江苏省镇江市扬中市新坝科 技园南自路1号 (72)发明人 蔡兴民施敏 (74)专利代理机构 北京泽方誉航专利代理事务 所(普通合伙) 11884 专利代理师 陈国靖 (51)Int.Cl. H02G 5/06 (2006.01) H02G 5/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (54)实用新型名称 一种母线)摘要 本申请公开一种母线槽垂直弯通，包括两侧 板、若干绝缘板、若干导通件及锁固组件，两所述 侧板对应间隔设置，所述侧板包括沿竖直方向的 任一方向凸设的垂直部、和沿水平方向的任一方 向凸设的水平部，各所述绝缘板的形状与所述侧 板相适配，且各所述绝缘板依次间隔设置于两所 述侧板之间，进而限定形成有在竖直方向的垂直 安装位，以及在水平方向的水平安装位，所述绝 缘板的一面设置有所述导通件，和/或，所述绝缘 板的两面均设置有所述导通件，所述锁固组件贯 穿所述侧板和所述绝缘板，进而固定两所述侧板 和各所述绝缘板的相对位置。本申请可直接插入 U 母线槽然后锁固，无需焊接，操作便捷简单。 1 4 0 4 0 2 9 1 2 N C CN 219204041 U 权利要求书 1/1页 1.一种母线槽垂直弯通，其特征是，包括：两侧板(1)、若干绝缘板(2)、若干导通件 (5)及锁固组件(3)，两所述侧板(1)对应间隔设置，所述侧板(1)包括沿竖直方向的任一方 向凸设的垂直部(101)、和沿水平方向的任一方向凸设的水平部(102)，各所述绝缘板(2)的 形状与所述侧板(1)相适配，且各所述绝缘板(2)依次间隔设置于两所述侧板(1)之间，进而 限定形成有在竖直方向的垂直安装位，以及在水平方向的水平安装位，所述绝缘板(2)的一 面设置有所述导通件(5)，和/或，所述绝缘板(2)的两面均设置有所述导通件(5)，所述锁固 组件(3)贯穿所述侧板(1)和所述绝缘板(2)，进而固定两所述侧板(1)和各所述绝缘板(2) 的相对位置。 2.依据权利要求1所述的母线槽垂直弯通，其特征是，两所述侧板(1)相对的一侧均 设置有定位板(4)，所述定位板(4)用于限定母线所述的母线槽垂直弯通，其特征是，所述定位板(4)在竖直方向上 与所述垂直部(101)的边缘的距离为y1，在水平方向上与所述水平部(102)的边缘的距离为 x1，所述导通件(5)在竖直方向上与所述垂直部(101)的边缘的距离为y2，在水平方向上与 所述水平部(102)的边缘的距离为x2，其中y1＞y2，x1＞x2。 4.依据权利要求1所述的母线槽垂直弯通，其特征是，所述垂直部(101)和所述水平 部(102)的边缘均朝外翻边形成有倾斜部(103)。 5.依据权利要求1所述的母线槽垂直弯通，其特征是，还包括若干绝缘垫块(6)，各所 述绝缘垫块(6)分别设置于所述侧板(1)与所述绝缘板(2)之间、和两所述绝缘板(2)之间。 6.依据权利要求1所述的母线槽垂直弯通，其特征是，所述绝缘板(2)和所述导通件 (5)均呈L型。 7.依据权利要求6所述的母线槽垂直弯通，其特征是，所述导通件(5)的中心位置与 所述绝缘板(2)的中心位置重合，且所述导通件(5)的面积和所述绝缘板(2)的面积的百分 比在60％‑85％之间。 8.依据权利要求1所述的母线槽垂直弯通，其特征是，所述锁固组件(3)至少设置有 两个，一所述锁固组件(3)设置于所述垂直部(101)上，另一所述锁固组件(3)设置于所述水 平部(102)上。 9.依据权利要求1所述的母线槽垂直弯通，其特征是，所述锁固组件(3)包括紧固螺 母(301)、绝缘套管(302)和紧固螺栓(303)，所述紧固螺母(301)安装于一所述侧板(1)的外 表面，所述紧固螺栓(303)安装于另一所述侧板(1)的外表面，所述绝缘套管(302)的一端与 所述紧固螺母(301)连接，另一端贯穿所述侧板(1)和各所述绝缘板(2)后与所述紧固螺栓 (303)锁止。 10.根据权利要求9所述的母线槽垂直弯通，其特征是，所述锁固组件(3)还包括垫圈 (304)，所述垫圈(304)分别设置于所述紧固螺栓(303)和所述侧板(1)之间、以及所述紧固 螺母(301)和所述侧板(1)之间。 2 2 CN 219204041 U 说明书 1/4页 一种母线槽垂直弯通 技术领域 [0001] 本申请涉及输电设备的技术领域，尤其涉及一种母线槽垂直弯通。 背景技术 [0002] 母线槽弯通是母线槽系列新产品中不可或缺的功能单元，这是由于母线槽的布置线 路一般依赖于建筑物的结构，一般存在转弯的情形，现有母线槽弯通结构一般都会采用焊接的 方式来进行连接，而采用焊接连接的方式轻易造成焊接误差、外观不良、外观尺寸较大等问 题。 实用新型内容 [0003] 本申请实施例的目的是：提供一种母线槽垂直弯通，其能够解决现存技术中存 在的以上问题，母线槽可直接插入垂直弯通上然后锁固，无需焊接，操作便捷简单。 [0004] 为达上述目的，本申请采用以下技术方案： [0005] 一方面，提供一种母线槽垂直弯通，包括两侧板、若干绝缘板、若干导通件及锁固 组件，两所述侧板对应间隔设置，所述侧板包括沿竖直方向的任一方向凸设的垂直部、和沿 水平方向的任一方向凸设的水平部，各所述绝缘板的形状与所述侧板相适配，且各所述绝 缘板依次间隔设置于两所述侧板之间，进而限定形成有在竖直方向的垂直安装位，以及在 水平方向的水平安装位，所述绝缘板的一面设置有所述导通件，和/或，所述绝缘板的两面 均设置有所述导通件，所述锁固组件贯穿所述侧板和所述绝缘板，进而固定两所述侧板和 各所述绝缘板的相对位置。 [0006] 在一些实施例中，两所述侧板相对的一侧均设置有定位板，所述定位板用于限定 母线] 在一些实施例中，所述定位板在竖直方向上与所述垂直部的边缘的距离为y1，在 水平方向上与所述水平部的边缘的距离为x1，所述导通件在竖直方向上与所述垂直部的边 缘的距离为y2，在水平方向上与所述水平部的边缘的距离为x2，其中y1＞y2，x1＞x2。 [0008] 在一些实施例中，所述垂直部和所述水平部的边缘均朝外翻边形成有倾斜部。 [0009] 在一些实施例中，还包括若干绝缘垫块，各所述绝缘垫块分别设置于所述侧板与 所述绝缘板之间、和两所述绝缘板之间。 [0010] 在一些实施例中，所述绝缘板和所述导通件均呈L型。 [0011] 在一些实施例中，所述导通件的中心位置与所述绝缘板的中心位置重合，且所述 导通件的面积和所述绝缘板的面积的百分比在60％‑85％之间。 [0012] 在一些实施例中，所述锁固组件至少设置有两个，一所述锁固组件设置于所述垂 直部上，另一所述锁固组件设置于所述水平部上。 [0013] 在一些实施例中，所述锁固组件包括紧固螺母、绝缘套管和紧固螺栓，所述紧固螺 母安装于一所述侧板的外表面，所述紧固螺栓安装于另一所述侧板的外表面，所述绝缘套 管的一端与所述紧固螺母连接，另一端贯穿所述侧板和各所述绝缘板后与所述紧固螺栓锁 3 3 CN 219204041 U 说明书 2/4页 止。 [0014] 在一些实施例中，还包括垫圈，所述垫圈分别设置于所述紧固螺栓和所述侧板之 间、以及所述紧固螺母和所述侧板之间。 [0015] 本申请的有益效果为：采用侧板和绝缘板配合间隔布置成可匹配母线槽插入的结 构，不需要焊接等操作，直接将直线型母线槽分别在水平方向和竖直方向插入就可以完成垂 直转换，操作便捷快捷，可大幅度的提升效率；在母线槽插入后通过锁固组件进行松紧度的调 节，有效地稳固母线槽避免发生脱离的情况，安全性方面具有一定的保障；此外，设置的倾 斜部给母线槽插接提供了更大的容错空间，起到导向作用，方便母线槽可以准确插入，定位 板能够保证母线槽插入后，母线槽与导通件有效搭接面积，更安全可靠，绝缘垫块保证了 母线槽的插入空间，使两端普通直线段母线槽更便利地插入，安装便捷。 附图说明 [0016] 下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。 [0017] 图1为本申请实施例所述母线槽垂直弯通整体结构示意图； [0018] 图2为本申请实施例所述母线槽垂直弯通爆炸结构示意图。 [0019] 图中：1、侧板；101、垂直部；102、水平部；103、倾斜部；2、绝缘板；3、锁固组件；301、 紧固螺母；302、绝缘套管；303、紧固螺栓；304、垫圈；4、定位板；5、导通件；6、绝缘垫块。 具体实施方式 [0020] 为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面 对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一 部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没做出创 造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。 [0021] 在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做 广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可 以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通 或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术 语在本申请中的具体含义。 [0022] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下” 可以包括第一和第二特征非间接接触，也可以包括第一和第二特征不是非间接接触而是通过它 们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特 征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在 第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示 第一特征水平高度小于第二特征。 [0023] 如图1、图2所示，本实施例提供一种母线槽垂直弯通，包括两侧板1、若干绝缘板2、 若干导通件5及锁固组件3，两所述侧板1对应间隔设置，所述侧板1包括沿竖直方向的任一 方向凸设的垂直部101、和沿水平方向的任一方向凸设的水平部102，各所述绝缘板2的形状 与所述侧板1相适配，且各所述绝缘板2依次间隔设置于两所述侧板1之间，进而限定形成有 在竖直方向的垂直安装位，以及在水平方向的水平安装位，所述绝缘板2的一面设置有所述 4 4 CN 219204041 U 说明书 3/4页 导通件5，和/或，所述绝缘板2的两面均设置有所述导通件5，所述锁固组件3贯穿所述侧板1 和所述绝缘板2，进而固定两所述侧板1和各所述绝缘板2的相对位置。 [0024] 基于上述方案，侧板1整体是呈L型的，垂直部101与绝缘板2对应的位置形成的垂 直安装位，用于安装垂直方向的直线对应的位置形成的水 平安装位用于安装水平方向的另一直线布置形成与母 线槽结构相适配的空间结构，便于母线槽直接插入，可实现母线槽在垂直方向的线路转弯； 为了母线槽插入后能够实现导通，设置的导通件5需要与母线槽有效搭接，优选地方式是在 绝缘板2的两面均设置导通件5，且导通件5在绝缘板2上覆盖面积尽可能大，这样导通件5与 两个直线段母线槽都可以有效搭接，完成母线槽的有效输电；在母线槽插入后，需要对侧板 1和绝缘板2之间的位置做锁定，具体通过锁固组件3来实现，锁固组件3是贯穿侧板1和绝 缘板2的，贯穿式的锁止方式能有效将母线槽固定住，避免脱离，而且可以根据不同母线 槽的尺寸进行松紧度的调整，需要注意的是锁固组件3是避开母线槽贯穿的。本申请所述的 垂直弯通结构尺寸小，满足复杂的工程现场安装问题，更便捷。 [0025] 与上述方案不同，本方案中导通件5仅设置在绝缘板2的一面，靠近侧板1的绝缘板 2可两面设置导通件5，这样可以最大程度有效搭接两个方向的母线] 为进一步保证母线的搭接面积足够，两所述侧板1相对的一侧均设置 有定位板4，所述定位板4用于限定母线槽的安装位置。当普通直线段母线槽插入时，正好顶 住定位板4的一边，即表示安装到位，这个位置可以保证母线] 具体地，所述定位板4在竖直方向上与所述垂直部101的边缘的距离为y1，在水平 方向上与所述水平部102的边缘的距离为x1，所述导通件5在竖直方向上与所述垂直部101 的边缘的距离为y2，在水平方向上与所述水平部102的边缘的距离为x2，其中y1＞y2，x1＞ x2。可以理解为，垂直部101向上凸设时，定位板4的边缘低于导通件5的边缘，垂直部101向 下凸设时，定位板4的边缘高于导通件5的边缘；水平部102向左凸设时，定位板4的边缘比导 通件5的边缘靠右，水平部102向右凸设时，定位板4的边缘比导通件5的边缘靠左；这几种情 况时，均是为了保证母线槽插入的深度足够与导通件5有效搭接。 [0028] 在直线段母线槽开始插入时，没有机器定位的情况下，插接精度是不高的，往往需 要反复插接几次才能对准，因此为了提高插接的精度，所述垂直部101和所述水平部102的 边缘均朝外翻边形成有倾斜部103。两侧板1设置倾斜部103，相当于拓宽了母线槽的插接宽 度，这样母线槽插接时会有更多的容错，即使插歪了一点也会在倾斜部103的导向下回到正 确位置上，有效提高工作效率。 [0029] 在一些实施例中，还包括若干绝缘垫块6，各所述绝缘垫块6分别设置于所述侧板1 与所述绝缘板2之间、和两所述绝缘板2之间。绝缘垫块6保证了垂直弯通相与相之间有效的 隔开，留有足够的安装间隙，使两端普通直线段母线槽更便利地插入，安装便捷。此外，可以 根据母线槽的尺寸，提前挑选尺寸适合的绝缘垫块6，保证留出来的安装间隙满足母线] 作为本实施例的较佳实施方案，所述绝缘板2和所述导通件5均呈L型。L型的绝缘 板2与侧板1相对应，使得组装起来的垂直弯通更完整和谐，L型的导通件5与绝缘板2相对 应，同时也是为了保证有效导通两个方向的直线] 可选地，所述导通件5的中心位置与所述绝缘板2的中心位置重合，且所述导通件5 5 5 CN 219204041 U 说明书 4/4页 的面积和所述绝缘板2的面积的百分比在60％‑85％之间。在不影响绝缘板2稳定性的情况 下，导通件5的面积可尽量向绝缘板2面积靠近，这样母线槽插入后，可以保证有效搭接。 [0032] 垂直弯通的稳固性尤其重要，因此所述锁固组件3至少设置有两个，一所述锁固组 件3设置于所述垂直部101上，另一所述锁固组件3设置于所述水平部102上。两个方向均分 别安装直线段母线槽，因此在这两个方向上均需要设置锁固组件3，这样才能保证母线槽插 入后的稳定性。 [0033] 在一些实施例中，所述锁固组件3包括紧固螺母301、绝缘套管302和紧固螺栓303， 所述紧固螺母301安装于一所述侧板1的外表面，所述紧固螺栓303安装于另一所述侧板1的 外表面，所述绝缘套管302的一端与所述紧固螺母301连接，另一端贯穿所述侧板1和各所述 绝缘板2后与所述紧固螺栓303锁止。通过紧固螺母301和紧固螺栓303的配合，可以轻松又有效调 节侧板1和各绝缘板2之间的松紧程度，可以保证夹紧插入的母线槽；也可以在安装间隙较 小时，通过紧固螺母301和紧固螺栓303配合调宽一下安装间隙，使得直线段母线槽可以顺 利安装。 [0034] 优选地，还包括垫圈304，所述垫圈304分别设置于所述紧固螺栓303和所述侧板1 之间、以及所述紧固螺母301和所述侧板1之间。垫圈304主要是起到缓冲的作用，垫圈304具 体可为碗装结构。 [0035] 可选地，绝缘板2的数量能够准确的通过不同母线槽的尺寸进行调整，以间隔出对应数量 的安装间隙以顺利安装母线槽，可有效扩宽其适用范围。 [0036] 此外，绝缘板2上还开设有供绝缘套管302穿过的通孔，通孔的尺寸略大于绝缘套 管302的尺寸，这样绝缘套管302既可顺利穿过，也可以被有效稳固，不发生偏移。 [0037] 综上所述，本申请提供的垂直弯通能够解决现存技术中存在的问题，普通直线段 母线槽直接插入垂直弯通就可以实现母线槽在垂直方向的线路转弯；此垂直弯通结构尺寸 小，满足复杂的工程现场安装问题，更便捷，更安全可靠。 [0038] 于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系， 仅是为便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方 位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第 二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。 [0039] 在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例 或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在 本说明书里面，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。 [0040] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可 以理解的其他实施方式。 [0041] 以上结合具体实施例描述了本申请的技术原理。这些描述仅仅是为了解释本申请的 原理，而不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术 人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其它具体实施方式，这些方式都将落入 本申请的保护范围以内。 6 6 CN 219204041 U 说明书附图 1/2页 图1 7 7 CN 219204041 U 说明书附图 2/2页 图2 8 8
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