母线槽由于供电容量大，安全可靠，安装便捷，自上个世纪80年代引入我国以来，随着中国工程建设的快速的提升而得到了迅猛的带动发展。短短的十几年间，生产公司发展到几千家，全国大中型城市几乎都有，工艺结构、材料技术不断地创新，产品性能和使用可靠性逐步的提升，已成为配电设备中一个重要的组成部分，是建筑电气的动力输送干线，大范围的应用在高层建筑、大型商场、工矿企业、轨道交通、数据中心、码头场馆等。
空气型母线槽其结构为导体相与相之间、与壳体之间都有一定距离，能轻松实现空气绝缘，同时加在允许电压下不导电的材料双重绝缘。空气型母线槽是传统母线槽，是最原始的结构，虽然起到双重绝缘的效果，但因其散热不好，载流能力低，体积非常庞大，在在允许电压下不导电的材料高度发展的今天基本被淘汰，目前只用小于400A以下的场合适用。
高强封闭型母线槽，采用在允许电压下不导电的材料包扎相导体之后，采用压制成棱形的外壳（訲压成波浪形）将相导体卡住固定，依靠相和相之间、与壳体之间的空气间隙做绝缘。因为在安装过程中，包钆相导体的绝缘材料容易受伤击穿绝缘，而与外壳短路，因而，逐渐禁止选用。
环氧树脂浇注式母线槽的工艺结构原引于意大利、台湾的火山岩灰浇注固定母线槽。进入中国后，因其原材料火山岩灰（无机物）较难找到，从外采购成本过高，因而被改用环氧树脂浇注。在这种结构的母线槽生产的基本工艺过程中，需要保证一定的浇注作业温度、气压等条件，然而在实际的生产安装时并不能够确保生产作业条件。且环氧树脂在一定温度时会燃烧，超过一定的温度时还会助燃。用于特殊场合，如环境恶劣的工厂、船厂、室外等。其防护等级高，但散热差，安装时需要现场浇筑。
照明母线槽主要使用在于高层建筑、宾馆、商场、办公室、学校、医院等中小负载但分支多的照明系统及用电场所。有插取电方便、美观等特点。
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能够满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。
与传统的电缆相比，在大电流输送时充足表现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大幅度的降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的在允许电压下不导电的材料，来提升了母线槽的安全可靠性，使总系统更加完善。
母线、高层建筑和大型厂房使用电力电缆浪费严重，增加故障隐患，比如车间供电需要10000米和母线槽等截面电力电缆...
铜、铝裸母线槽长期工作时的发热允许温度均为70℃，但当其接触面具有锡的可靠覆盖时（如超声波搪锡等），则允许温度提高到85℃，受此持续发热允许温度的限制，不一样的材料、截面的母线槽给出了相应的长期...
随着科学技术的加快速度进行发展，电机、电源变压器等电气设备的应用愈来愈普遍，但电子变压器的可靠性和常规使用的寿命在很大程度上取决于绝缘材料。我们也称绝缘材料为电介质，可用于隔离带电或不同电位的导体，使...